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      钢板桩施工工法

      2021-03-09 03:08:59

        哈尔滨钢板桩租赁还是介绍钢板桩施工工法

        一、一般要求

        1、钢板桩的设置位置要符合设计要求,便于沟槽基础土方施工,即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。

        2、基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量复合板装模数。

        3、整个基础施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。

        二、支护线测量

        依据基坑、沟槽开挖设计截面宽度要求,测放出钢板桩打设位置线,用白石灰标示出钢板桩打设位置。

        三、钢板桩进场及堆放场区

        按施工进度计划或现场情况组织钢板桩进场的时间,确保钢板桩的施工满足进度要求,钢板桩的堆放位置根据施工要求及场地情况沿支护线分散堆放,避免集中堆放在一起造成二次搬运。

        四、钢板桩施工顺序

        钢板桩位置的定位放线—挖沟槽—安装导梁—施打钢板桩瞩—拆除导梁—清理锚杆处标高的土方—挖土—排污管、检查井施工—回填石屑、土方—拔除钢板桩

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        五、钢板桩的检验、吊装、堆放

        1、钢板桩的检验

        对钢板桩,一般有材质检验和外观检验,以便对不合要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。

        (1)外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。需注意:

        a、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;

        b、割孔、断面缺损的应予以补强处理;

        c、若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观质量检查。

        (2)材质检验:对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析,构件的拉伸、弯曲试验,锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验:每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。

        2、钢板桩吊运

        装卸钢板桩宜采用两点吊装的方法进行操作。吊运时,每次吊起的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口避免损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。

        3、钢板桩堆放

        钢板桩堆放的地点,要选择在不会应压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意:

        (1)堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方面;

        (2)钢板桩按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明;

        (3)钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫放枕木,垫木间距一般为3~4m,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2m。

        六、导架的安装

        在钢板桩施工中,为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直性,控制桩的打入精度,防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力,一般都要设置一定刚度的、坚固的导架,也称“施工围檩”。

        导架采用单层双面形式,通常由导梁和围檩桩等组成,围檩桩的间距一般为2.5~3.5m,双面围擦之间的间距不宜过大,一般略比板桩墙厚度打8~15mm,安装导架时应注意以下几点:

        (1)采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。

        (2)导梁的高度要适宜,要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。

        (3)导梁不能随着钢板桩的打设深入而产生下沉和变形等情况出现。

        (4)导梁的位置应尽量垂直,并不能与钢板桩产生碰撞。

        钢板桩施工有哪些特点?

        1、施工比较简单,不需要大型施工设备。

        2、可能实现快速施工,大幅缩短工期。

        3、钢板桩的断面和长度与地基状况相适应进行改变,从而合理,经济的设计成为可能。

        4、因为墙体较轻,与独立式构造物不同,对于耐震设计非常有利。正因为钢板桩有着这些优点,所以被广泛应用于驳岸工程,护岸工程和临时工程等多方面领域。


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