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钢板桩在工程建筑中是经常的使用到的,能按需要组成各种外形的围堰,并可多次重复使用,因此,它的用途广泛,在工程中为了节约资金的支出,会选择哈尔滨钢板桩租赁,钢板桩在使用的过程中,使用寿命长,而且可以重复利用,是一件值得采纳的事情。
钢板桩在施工的过程中,使用钢板桩可以不受天气条件的制约;在使用钢板桩的过程中,能简化检查材料或系统性能的复杂程序保证其适应性,互换性良好,并且可以重复使用。使用钢板桩能提供的时效性较强;处理并解决挖掘过程中出现的一系列问题;施工简单,工期缩短;对于建设任务而言,能降低对空间的要求;从而在建筑工程中得到了广泛的应用。
施工准备:
(1)施工准备工作:桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭,避免泥土挤入,锁口应涂以黄油或其它油脂。对于年久失修,锁口变形,锈蚀严重的钢板桩,应进行整修矫正,弯曲变形的桩,可用油压千斤顶顶压或火烘等方法进行矫正。
(2)打桩流水段的划分。
(3)在打桩过程中。为保证钢板桩的垂直度。用两台经纬仪在两个方向加以控制。
(4)开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保准确,以便起到导向样板作用,故每打入1m应测量一次,打至预定深度后立即用钢筋或钢板与围檩支架电焊作临时固定。
钢板桩施工板桩敲打细则原理
1、钢板桩的设置位置应符合设计要求,便于槽基础土方施工。也就是说,基础最突出的边缘保留了支撑模具和拆卸模具的余量。
2、基坑中的槽钢板桩支护平面布置应尽量平顺有序,避免不规则的角点,便于标准钢板桩的利用和支护设置。所有外围尺寸尽可能组合板组件模块。
一、在整个基础施工中,在开挖、吊装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工作业中,严禁与支架发生碰撞,随意拆下支架,任意切割或焊接支架,不放重OB。支持对象。
二、靠垫的测量
根据基坑和沟槽开挖的设计断面宽度要求,测量钢板桩的驱动位置线,并用白石灰标明钢板桩的驱动位置。
三、钢板桩进场及堆放区
根据施工进度或现场情况,组织钢板桩进场时间,确保钢板桩施工满足进度要求。钢板桩的堆放位置应根据施工要求和现场情况,沿支护线分散堆放,避免集中堆放造成二次搬运。
四、钢板桩施工顺序
挖放槽——安装导向梁——驱动钢板桩——拆除导向梁——围护檩条及支护施工——土方开挖——基础施工(传力带)——拆除支护——地下室主体结构施工tion——土方回填——拆除钢板桩——钢板桩拔出后的缝隙处理
五、钢板桩检查、吊装、堆放
1、钢板桩检测
一般对钢板桩进行材料检查和外观检查,对不符合要求的钢板桩进行纠正,减少打桩过程中的困难。
(1)外观检查:包括表面缺陷、长、宽、厚、端矩形比、平整度、锁形等,注:
a.拆除对打入钢板桩有影响的焊接部位;
b.应加强开孔和断面缺陷;
c.钢板桩腐蚀严重时,应测量实际截面厚度。原则上,所有钢板桩应进行外观质量检查。
(2)材料检验:对钢板桩基础材料的化学成分和力学性能进行综合试验。包括钢的化学成分分析、构件的拉伸和弯曲试验、锁紧强度试验和延伸率试验。一种规格的钢板桩至少应进行一次拉伸和弯曲试验:20-50t重量的钢板桩每根应进行两个试样。
2、钢板桩吊装
钢板桩的装卸应采用两点吊运法。吊装时,钢板桩数量不宜过多,锁口应加以保护,以免损坏。吊装方式为捆绑吊装和单体吊装。钢束的吊装一般采用钢丝绳捆扎,专用吊具一般采用单吊。
三、钢板桩
钢板桩应堆放在平整、牢固、不受压力引起较大沉降变形的场地上,运至桩施工现场。堆叠时注意:
(1)今后施工时应考虑堆放顺序、位置、方向和平面布置;
(2)钢板桩应按型号、规格、长度分别堆放,堆放处应设置标志;
(3)钢板桩应分层堆放。每层的桩数不得超过5根。每层之间应铺设枕木。